銷量翻番,建智能工廠升級產品力 

　　智新科技掌握汽車電驅系統核心技術

　　長江日報訊（記者李昕宇 李紀婷 通訊員武經宣 曾勇）日前，第88場武漢工業智能化改造示范推廣會走進智新科技股份有限公司（以下簡稱“智新科技”）。致力于打造領先的汽車動力總成平臺，智新科技持續通過智能工廠建設升級產品力，已服務30余家新能源汽車廠商，今年年內，面向高端純電越野車品牌“猛士”的電驅動總成生產線又將新建在工廠里。

　　“扁線電機的動力輸出較圓線電機可提高10%以上。”智新科技電驅動工廠總監高翔介紹，與傳統使用的圓線電機相比，扁線電機最直觀的區別就是其中導線形態由圓形變為矩形，這大幅度減少了導線間的不規則縫隙。由此帶來的高功率密度、高效率、高散熱性能、低電磁噪音等優勢，滿足了新能源汽車對動力、節能、靜音、輕量等需求，“相同功率下，扁線電機的工況效率更高，減少高耗電帶來的‘續航焦慮’。”

　　據了解，扁線電機正加速應用在新能源汽車上，在2021年銷量前15名新能源車型中的滲透率已達27%，特斯拉Model3、比亞迪DM-i、大眾iD.4等暢銷車型均已搭載扁線電機。

　　承擔起東風公司發展新能源汽車事業的主陣地，智新科技是國內扁線電機領域的重要研發與生產企業，所擁有的東風集團乃至武漢市的第一條扁線電機量產線，擁有20萬套扁線電機生產能力，自動化率達到95%，1個工位、2名工人即可完成整條產線的操作。扁線電機產品iD2-160第一次采用8層繞組扁線技術，性能處于行業領先水平，已首先搭載在嵐圖汽車上。

　　這條自動化產線也是智新科技大力推進智能化改造的縮影。

　　面對新能源汽車的加速升級，電機、電控、減速箱、電芯、IGBT模塊等多元產品的研發與生產，既需要自動化、柔性化的生產能力，也對數字化、精細化的管理提出了要求，智能化成為企業發展的必然選擇。

　　總投資超過4.2億元，智新科技持續開展新能源汽車產業園智能化改造項目。僅在項目2號園區，全自動產線、激光自動焊接設備、智能立體倉庫、AGV智能物流小車等智能設備裝配進了車間，構建起研發、采購、生產、銷售、結算的全閉環信息化管理，國產化率達到70%以上。

　　“公司在武漢市智能化改造的過程中嘗到了甜頭。”智新科技副總經理楊文進介紹，改造完成后，2號園區的生產效率總體提升25%以上、運營成本降低18%，產品研發周期能縮短30%、產品不良率降低21%以上、能源利用率提高10%以上，零件配送由原來平均30分鐘減少到10分鐘內，每年節約能耗5000度，交付準確率穩定在100%。

　　生產與管理的優化帶來的是實實在在的效益。今年1—8月，智新科技銷量同比增長121.69%，收入同比增長107.6%。

　　順應新能源汽車的發展態勢，智新科技的研發能力與生產能力，也在智能化改造中不斷拓展。“生產一代、研發一代、預研一代”，正在研發的800伏高壓電驅動系統，不僅讓新能源汽車在15分鐘充電80%，高集成化設計也將整合進汽車功能控制等模塊。與此同時，僅在今年內，2號園區一個園區就將引進3條電驅動生產線，“到2025年，智新科技計劃形成100萬套各類電驅系統的產銷規�！�。

　　“在武漢良好的智改氛圍下，進行全面的智能化技術改造�！睏钗倪M說，智新科技將持續進行智能工廠建設，拓展自動化生產、倉儲與物流的應用，并將打通集團總部、4個產業園區之間的“信息孤島”，以5G技術為核心構建數據互聯系統，支撐起數據價值的深度挖掘，“最終實現‘黑燈工廠’，系統和設備全自動、全智能運行�！�